節(jié)能球磨機(jī)
『進(jìn)料』：≤20mm
『成品細(xì)度』：25目-200目
『?jiǎn)螜C(jī)產(chǎn)量』：0.4 t/h -65t/h
『應(yīng)用領(lǐng)域』：廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
『適應(yīng)物料』：粉煤灰、方解石、水泥熟料、白云石、粘土、煤矸石、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石等。
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)適用于粉磨礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的;
2、比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗;
3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%;
4、該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上;
5、減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象;
6、球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%;
7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年;
8、減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問(wèn)題。
工作原理
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。（研磨：物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有細(xì)鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。）研磨后的粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 給礦粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 電機(jī)功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 18.5 | 0.65-2 |
| Φ900×3000 | 38 | 2.7 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 22 | 1.1-3.5 |
| Φ1200×2400 | 35 | 4.6 | ≤ 25 | 0.075-0.6 | 37 | 1.5-4.8 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 37 | 1.6-5 |
| Φ1200×4500 | 35 | 5.5 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 55 | 1.6-5.8 |
| Φ1500×3000 | 29 | 9 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 75 | 2-7 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 110 | 3-6 |
| Φ1500×5700 | 29 | 17 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 110-130 | 3.5-6 |
| Φ1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 155 | 4.5-12 |
| Φ1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 210 | 6.5-15 |
| Φ1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 245 | 7.5-17 |
| Φ2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 245 | 8-43 |
| Φ2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 280 | 8-48 |
| Φ2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 280 | 9-45 |
| Φ2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 380 | 14-26 |
| Φ2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 380 | 15-28 |
| Φ2400×3000 | 21 | 23 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 245 | 30-50 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 320 | 40-60 |
| Φ2700×3600 | 20.7 | 40 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 400 | 45-80 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 430 | 50-90 |
| Φ2700×13000 | 20.7 | 60 | ≤ 25 | 0.45-0.4 | 630 | 50-90 |
| Φ3000×13000 | 18 | 80 | ≤ 25 | 0.04-0.18 | 1000 | 80-140 |
| Φ3200×13000 | 16.5 | 100 | ≤ 25 | 0.04-0.18 | 1600 | 120-180 |
