選礦搖床
『給料粒度』:0.15-2 mm
『單機(jī)產(chǎn)量』:45 t/h - 57 t/h
『應(yīng)用領(lǐng)域』:搖床屬于重力選礦設(shè)備,多用在重選工藝中。
『適應(yīng)物料』:廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
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產(chǎn)品簡介
選礦搖床是重選設(shè)備的一種,其主要就是我們平時(shí)所說的6-s搖床。選礦搖床常常用于比重和粒度不同的礦物,例如鐵礦、砂金礦、錳礦、鈦鐵礦、鉛鋅礦等選礦設(shè)備中。選礦搖床廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
6-s搖床占地面積小、處理量大、省電節(jié)能、設(shè)備成本相對(duì)低廉,具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調(diào)節(jié)沖程、沖次等優(yōu)點(diǎn)。在改變橫向坡度和沖程時(shí)仍可保持床面運(yùn)行平衡,彈簧放置于在箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,并且能得出精礦和尾礦。
搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成床面的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運(yùn)動(dòng),搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng),彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的,所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng),當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于受到彈簧的伸張力推動(dòng),床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。
佰辰生產(chǎn)的搖床不斷開發(fā),從直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床雙曲波床面搖床,使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
工作原理
搖床是用于選別細(xì)粒礦料的重力選礦設(shè)備。 搖床的選礦過程是在具有來復(fù)條的床面上進(jìn)行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,搖床床面作往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和磨擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿?fù)u床床面做縱向運(yùn)動(dòng)和沿傾斜床面做橫向運(yùn)動(dòng)。因此比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸沿對(duì)角線呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出,被分成精礦,中礦和尾礦。
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 粗砂床面 | 細(xì)砂床面 | 礦泥床面 | |
床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動(dòng)端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 24-29 | 14-18 | 12-16 | |
沖次(t/min) | 210-220 | 270-280 | 280-300 | |
頻率(t/h) | 45-48 | 45-53 | 50-57 | |
床面橫向坡度(°) | 3.5-5.0 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
選礦面積 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面斷面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
電機(jī)功率(kw) | 190-380 | 190-380 | 190-380 | |
驅(qū)動(dòng)形式 | 偏心連桿結(jié)構(gòu) |